鑄鋁防水接線盒常見缺陷

鑄造是金屬成型古老而又普遍的方法，它適用范圍廣泛，不受零件形狀、尺寸及合金種類的限制、常見的鑄鐵件、鑄鋼件、鋁合金、銅合金、鈦合金、鋅合金等都可以通過鑄造的方法成型，鑄造以已成為金屬材料主要的成型方法之一，本公司所涉及的鑄鋁防水接線盒，防爆接線盒就是以硅鋁合金為原料，通過專用壓鑄機成型。

氣孔、鎖孔是各種鑄件最為常見的一種缺陷，他不但減少鑄件的有效截面積，而且還會產生應力集中，成為零件斷裂的裂紋源，顯著降低鑄件的強度和塑性。尤其是形狀不規則的氣孔、縮孔，不僅增加裂口的敏感性，使金屬強度下降，而且還降低金屬的疲勞強度。其中彌散性氣體使鑄件組織疏松，降低鑄件的氣密性。鑄鋁防水接線盒若出現上述缺陷不但會影響外觀，還會導致產品的電氣防水性能下降。

下面分別就各種缺陷最簡單介紹（適用于通用的鑄造成型零件）。

1.析出性氣孔

金屬在凝固過程中，因氣體溶解度下降析出氣體，形成氣泡未能排除，留在鑄件中形成氣孔，成為析出性氣孔。

析出性氣孔一般在鑄件斷面上呈現大面積均勻分布，而且鑄件在最后凝固部位，澆口附件。熱點中心部位最為密集。析出性氣孔呈團求狀、多角狀和斷續裂紋裝，或呈現混合型。

2.反應性氣孔

液態金屬與模具之間，金屬與熔渣之間，或金屬液中的某些元素、化合物之間發生化學反應所產生的氣孔稱為反應性氣孔。

金屬內部組元之間或組元與非金屬夾渣物發生化學反應產生的蜂窩狀氣孔，呈梨狀或團求狀。

金屬與模具間反應發生的氣孔通常分布在鑄件皮下1-2mm處，有時只在氧化皮下，經加工或清理即可暴露出來，又稱皮下氣孔。皮下氣孔有球狀、梨狀、孔徑為1-3mm。有的皮下氣孔呈長條狀垂直于鑄件表面，深度可達10mm左右，稱之為針孔。

3.鑄件縮孔

鑄件在凝固過程中所發生的體積減小現象稱為收縮。

鑄件凝固過程中，由于合金的液態收縮和凝固收縮得不到補償，往往在鑄件最后凝固部位出線空洞。收縮是鑄件中產生縮孔、縮松、熱裂、應力、變形、冷冽等鑄造缺陷的基本原因，對合金的鑄造性能有重要影響。容積大而集中的孔洞稱為集中縮孔，簡稱為縮孔?？s孔的形態不規則，表面不光滑，可以和氣孔區別開來。

縮孔或呈現縮松影響零件的常規力學性能，尤其是塑性、沖擊韌度，而更重要的是強烈的降低了零件的動載荷條件下的抗疲勞性能，同時也降低了鑄件的氣密性和物理化學性能。雖然一些廠家的鑄鋁防水接線盒產生了如縮孔的缺陷，通過表面噴涂掩蓋了瑕疵，但這無疑會對產品的可靠性帶來危害。